超声波清洗机产品分类 联系方式

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转子压缩机零部件超声波清洗工艺是什么?

[发布时间:2018-6-17]

设备用途:用于转子压缩机零部件,汽缸、曲轴、前盖、后盖、活塞、筒体、上外罩、下外罩、小物品的清洗、防锈和干燥。

转子压缩机零部件超声波清洗设备由一个超声波防锈槽,两个超声波脱脂槽,两个超声波防锈槽,一个浸泡防锈槽,两个强风切水槽,一段手动吹气输送部分,一段隧道式烘干炉部分组成。其他有退磁装置、储液槽,过滤循环装置,自动补排液阀门,浓度检测及计量泵补液,自动进出料台,全自动拨杆式机械手,汽缸顶升、抛动机构,移动式切水装置,滑轨式输送系统,抽气装置,压缩空气净化储存装置,整机监控系统,蒸汽加热系统,隧道炉汽缸自动门,循环热风装置,空气净化装置,超声波系统,电器控制部分及控制柜空调系统,整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修门,具体结构见附图和以下的说明。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。

操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内,送至设备自动进料台的输送带上,步进式输送机自动将洗篮运到上料工位,由顶升装置顶起,自动拨杆式机械手将其拨至第一工位,由该工位的顶升机构下降至洗槽内进行清洗,清洗完毕后升起,再被拨至第二工位……以此向下类推。经过防锈、脱脂、防锈漂洗、风切之后,再由顶升装置下降后接受人工吹气再输送至隧道炉进口处,隧道炉自动门开启,工件以步进的方式进入炉内干燥,隧道炉的出口设在隔壁车间,出料后操作者将工件取下,转入下道工序即可。

转子压缩机零件超声波清洗工艺:

自动退磁进料→超声波防锈槽→超声波洗剂脱脂槽→超声波洗剂脱脂槽→超声防锈漂洗槽→超声防锈漂洗槽→浸泡防锈漂洗槽→强风切水槽→强风切水槽→人工吹风传输系统 →净化热风干燥→自动出料

清洗工艺流程表:

序号 工序方法 介质 加热功率 温度
1 退磁 常温
2 超声波防锈 水+防锈剂 9KW 50-60摄氏度
3 超声波脱脂 水+清洗剂 9KW 50-60摄氏度
4 超声波脱脂 水+清洗剂 9KW 50-60摄氏度
5 超声波防锈 水+防锈剂 9KW 50-60摄氏度
6 超声波防锈 水+防锈剂 9KW 50-60摄氏度
7 超声波防锈 水+防锈剂 9KW 50-60摄氏度
8 超声波漂洗 水+防锈剂 9KW 50-60摄氏度
9 浸泡防锈 水+防锈剂 常温
10 强风切水 压缩空气 常温
11 人工切水 压缩空气 常温
11 隧道干燥 循环热风 18KW 100-120摄氏度

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